تقریبا سالیان زیادی است که نام سیلر همراه با کیلر عجین شده است و از قدیم الایام معمولا نقاشان ساختمان از این ترکیب برای رنگ کردن درهای چوبی مبادرت می ورزیدند که در طی فرایند این کار سیلر با کیلر مخلوط شده و مصرف می شده با پیشرفت علم و فنّاوری و گذشت زمان مخلوط کردن این دو ماده هم چنان پا برجاست و فقط روش های مصرف این ماده کمی دستخوش تغییر و تحول شده به طور مثال استفاده از سیلر به وسیله قلمو به مرور دچار تغییر شد و اجرای آن به وسیله پیستوله و غلتک هم رایج شد و تنها چیزی که دستخوش تغییر و تحول نشد همین مخلوط کردن سیلر و کیلر بود. مخلوط کردن سیلر با کیلر و یا اجرای کیلر بر روی آن باعث پر شدن سطح نا همگن میکروسکوپی شده و نهایتا سبب عدم چسبندگی خوب پلی استر به سیلر می شود.

رنگ‌های پلی‌اورتان از دو جز رنگ بر پایه اکریلیک پلی ال و هاردنر ایزوسیاناتی تشکیل می‌شوند. از جمله ویژگی‌های رنگ‌های پلی‌اورتانی براقیت بالا، مقاومت در برابر نور خورشید و عوامل جوی و همچنین مقاومت بسیار خوب آن‌ها در برابر عوامل شیمیایی و مکانیکی است که این مجموعه از رنگ‌ها را به‌عنوان یکی از مطرح‌ترین گروه‌های رنگی در صنایع مختلف قرار داده است. چسبندگی این رنگ‌ها بر روی طیف وسیعی از قطعات و همچنین خشک‌شدن آن‌ها حتی بدون نیاز به کوره، موجب کاربرد فراوان این رنگ‌ها در صنایع شده است. یکی از مشکلاتی که اغلب مشتریان با این دسته از رنگ‌ها دارند؛ زمان ژل شدن پایین آن‌ها است به‌طوری که پس از اختلاط این رنگ با هاردنر خود، باید رنگ را در حدود 5 ساعت پس از آن مصرف نمایند. شرکت رنگین‌فام جلوه‌آرا توانسته است در کنار این که زمان ژل شدن این رنگ‌ها را تا چندین برابر افزایش دهد، زمان خشک‌شدن رنگ پس از اعمال آن را نیز نسبت به محصولات مشابه در بازار تا حد زیادی کاهش دهد تا بر اثر این کاهش زمان خشک شدن، سطح با کیفیت‌تری را مشتریان تجربه کنند. مسئله دیگری که مصرف‌کنندگان این رنگ‌ها باید در استفاده از این گروه رنگی بشدت مراقب باشند، حفاظت هاردنر از رطوبت می‌باشد و درصورتی که در هنگام انبارداری، محیط مرطوب باشد و یا درب بسته بندی درست بسته نشود، گروه های فعال هاردنر که وظیفه واکنش شیمیایی با رنگ را دارند، بر اثر رطوبت غیر فعال شده و علاوه بر ایجاد مشکل در خشک شدن، سطح رنگ هم با عیوب سطحی همراه می‌سازند.